Advantech je celosvetovo uznávaný poskytovateľ priemyselného internetu vecí (IoT) s pôsobnosťou v 28 krajinách a približne 8 900 zamestnancami po celom svete. V roku 2023 si pripomíname 40. výročie založenia spoločnosti Advantech a 23. výročie jej pôsobenia v meste Kunshan v provincii Jiangsu. Spoločnosť Advantech ako praktik a propagátor v oblasti internetu vecí v posledných rokoch výrazne investovala do budovania digitálnych tovární. Využíva nielen vlastné technológie AIoT, ale aktívne zapája aj externé inovatívne technológie vrátane 3D tlače.
V rámci výrobných procesov spoločnosti Advantech existuje značný dopyt po neštandardných komponentoch na mieru, konkrétne po polohovacích prípravkoch na PCB. V minulosti boli tieto prípravky primárne zadávané externým dodávateľom a vyrábané z dielektrických materiálov spracovaných CNC obrábaním. Časom sa však začali hromadiť problémy s procesom outsourcingu CNC.
Výzvy, ktorým čelíme v súvislosti s rastúcim trendom zvyšovania nákladov na obrábanie
Po prvé, náklady na obrábanie neustále rastú. S rastúcim hospodárskym vplyvom Šanghaja sa životné náklady v Kunshane neustále zvyšujú, vrátane nákladov na bývanie a režijných nákladov. Zároveň sa znižuje počet skúsených operátorov CNC a klesá počet mladých talentov, ktorí sa chcú venovať CNC obrábaniu. Tieto faktory viedli v posledných rokoch k medziročnému nárastu nákladov na CNC obrábanie.
Po druhé, externá výroba má zvyčajne dlhé dodacie lehoty, ktoré sa zvyčajne pohybujú v rozmedzí 1 až 2 týždňov. To môže predstavovať značnú výzvu, keď sa stretnete s požiadavkami zákazníkov, ktoré si vyžadujú rýchlu reakciu, čo môže ovplyvniť harmonogramy dodávok.
Po tretie, flexibilita je v tradičných dohodách o outsourcingu obmedzená. Po predložení výkresov je vykonávanie zmien ťažké a nepružné. Tento nedostatok flexibility bráni schopnosti prispôsobiť sa iteratívnym návrhom výrobkov. V prípade naliehavých požiadaviek s častými zmenami návrhu je často jedinou možnosťou opätovné spustenie výrobného procesu.
Zmena myslenia: využitie technológie 3D tlače
Vzhľadom na tieto výzvy a ťažkosti pán Li, manažér MPM v továrni Advantech v Kunshane, aktívne hľadá nové technológie a riešenia na zlepšenie. Počas technickej výmeny názorov s kolegami v centrále sa na túto otázku zameral a jeho kolegovia v centrále mu odporučili technológiu 3D tlače.
Po komplexnom porovnaní viacerých zariadení na 3D tlač si spoločnosť Advantech zakúpila zariadenie Raise3D Pro2 Plus. Pán Li vyjadril spokojnosť s rozhodnutím: „V tom čase nám niekto odporúčal inú zahraničnú tlačiareň, ale my sme urobili rozsiahly prieskum a nakoniec sme si vybrali Raise3D Pro2 Plus.“ Ďalej rozviedol dôvody tohto výberu a uviedol:
„V prvom rade ide o presnosť. Uskutočnili sme niekoľko kôl testovania vzoriek a interných porovnaní a príjemne nás prekvapila vysoká presnosť zariadenia Raise3D Pro2 Plus.“
„Pri zabezpečovaní presnosti má tlačiareň veľký stavebný objem. Hoci väčšina našich prípravkov je relatívne malá, zvyčajne s veľkosťou pod 20 cm, občas potrebujeme vyrobiť väčšie diely. Tlačiareň Raise3D Pro2 Plus s rozmermi 305 × 305 × 605 mm ponúka dostatok priestoru na splnenie týchto výrobných potrieb bez toho, aby si vyžadovala významné dodatočné investície. Vďaka tomu je vysoko nákladovo efektívna.“
„Okrem toho táto 3D tlačiareň obsahuje mnoho premyslených detailov. Ako som už spomenul, obsahuje veľa konštrukčnej logiky prispôsobenej pre výrobné spoločnosti. Vidíme prvky, ako sú externé komponenty, napríklad olovené skrutky, trysky a káblové reťaze, ako aj interné prvky, napríklad RaiseCloud, cloudovú platformu na správu, ktorá dokáže spravovať viacero tlačiarní ako tím, a softvér, ako je ideaMaker, ktorý je offline, uzavretý a bezpečný na rezanie. Dokonca aj hmotnosť zariadenia Pro2 Plus je prekvapujúca; je ťažké uveriť, že takýto kompaktný stolový stroj váži celých 50 kg.“
3D tlač 90 % polohovacích prípravkov ľahko znižuje náklady a zvyšuje efektivitu vyrábaných dielov
„Zariadenie Raise3D Pro2 Plus je umiestnené v konštrukčnom pracovisku v továrni a ponúka jednoduché ovládanie. Naši inžinieri ovládajú softvér, ako sú UG a SW, čo im umožňuje rýchlo sa prispôsobiť jeho obsluhe. Predtým outsourcing CNC obrábania znamenal, že na dodanie komponentov boli potrebné 2 týždne. Po implementácii Raise3D Pro2 Plus sa však rýchlosť našej výroby výrazne zvýšila. Dokonca aj väčšie komponenty sa teraz dajú vyrobiť už za 20 hodín bez potreby dodatočnej povrchovej úpravy, čo sa ukázalo ako viac než dostatočné.“
Polohovací prípravok pre zostavu PCBA vytlačenú pomocou Raise3D Pro2 Plus
Pokiaľ ide o materiály, v súčasnosti používame najmä PLA, ktorý je v porovnaní s doteraz používanými dielektrickými materiálmi cenovo výhodnejší. PLA zvyčajne vypĺňame 30 % alebo 50 % výplne a pomocou programu ideaMaker ho upravujeme na pevnú štruktúru len tam, kde sa vyžaduje pevnosť. Dosiahnutie nízkej hmotnosti bez narušenia štrukturálnej integrity výrazne zvyšuje mieru využitia materiálu, čo vedie k výraznému zníženiu nákladov. Výsledkom je, že celkové náklady na výrobok sú približne o 10 % nižšie ako predtým.“
Optimalizácia nákladovej efektívnosti prostredníctvom inovatívnej technológie pri zachovaní vysokej spoľahlivosti je dôvodom, prečo si spoločnosti ako Advantech, Schaeffler a SKF Industrial Technology vybrali značku Raise3D ako svoju značku pre profesionálne 3D tlačiarne.
