Spoločnosť HTI Technologiespopredný dodávateľ zdravotníckych a priemyselných komponentov, zmenil svoj výrobný proces prípravkov prechodom z CNC a FFF tlače na riešenie DF2 true DLP od spoločnosti Raise3D. Vďaka presnosti až 0,05 mm a skráteniu času tlače z 10 hodín na menej ako 3 hodiny spoločnosť HTI urýchlila validáciu, znížila náklady a zvýšila flexibilitu – to všetko pri zachovaní kvality zodpovedajúcej priemyselným štandardom.
Použitie: Šablóny na laserové značenie
„Podarilo sa mi skrátiť čas iterácie z 10 hodín na 2 hodiny a 40 minút pre rovnakú dávku s pozoruhodnou presnosťou. Dokonca som priamo do výtlačku integroval dokonale funkčný závit M3 bez potreby dodatočného závitovania. Šablóny sú teraz overené, s rozmerovou odchýlkou menšou ako 0,05 mm. „
-Arnaud Teissonnier, vedúci konštrukčnej kancelárie spoločnosti HTI Technologies
O spoločnosti HTI Technologies
Spoločnosť HTI Technologies bola založená v roku 1979 a špecializuje sa na biokeramiku, lekárske povlaky a riešenia pre lekárske obaly. Špecializuje sa na poskytovanie inovatívnych riešení na zníženie opotrebenia v priemyselných aplikáciách. V súčasnosti spoločnosť HTI prevádzkuje dva výrobné závody vo Francúzsku a má dcérske spoločnosti v Turecku a Spojených štátoch, ktoré poskytujú služby pre rôzne priemyselné odvetvia, pričom viac ako 50 % príjmov pochádza z vývozu.
Tradičný postup a obmedzenia
„V našej spoločnosti používame prípravky na uchopenie a polohovanie veľmi malých, presných dielov, najmä na obrábanie alebo značenie.“
Spoločnosť HTI sa pri vytváraní prípravkov používaných na uchopenie a polohovanie malých presných dielov na obrábanie a značenie spolieha na CNC obrábanie. Hoci CNC obrábanie ponúkalo vynikajúcu presnosť, bolo nákladné a časovo náročné, pričom výroba často trvala 1 až 3 týždne.
Neskôr zaviedli 3D tlač FFF, ktorá skrátila časy realizácie, ale pre niektoré prípravky chýbala potrebná presnosť.
Spoločnosť HTI používa na výrobu príslušenstva predovšetkým PVC a ABS, pretože sa ľahko lisujú, majú dobré mechanické vlastnosti a sú kompatibilné so zdravotníckymi pomôckami. Tieto materiály a postupy však stále predstavovali obmedzenia z hľadiska účinnosti a nákladovej efektívnosti.
Potreba vysoko presnej 3D tlačiarne
Spoločnosť HTI už bola oboznámená s 3D tlačou, ale vyžadovala väčšiu presnosť, než akú mohli poskytnúť stroje FFF. DLP tlačiareň Raise3D DF2 na živicu s ďalším vybavením DF Wash a DF Cure ponúkali presnosť potrebnú na ich prevádzku. Technológia digitálneho spracovania svetla (DLP) zariadenia DF2 poskytovala vynikajúce rozlíšenie tlače, čo výrazne zlepšilo výrobu prípravkov.
Hlavné výhody Raise3D DF2
- Presnosť a rýchlosť: Presnosť DF2 rieši nedostatok presnosti po tlači FFF. Okrem toho sa vďaka vyššej rýchlosti tlače skrátil čas potrebný na iterácie a validácie, čím sa skrátil čas medzi prvými dopytmi a uvedením do prevádzky.
- Efektívna dávková tlač: Na rozdiel od metód FFF „čas tlače DF2 závisí od výšky dielu, nie od počtu dielov na doske, takže môžeme testovať rôzne kombinácie v priemere za 3 hodiny, zatiaľ čo predtým nám to trvalo najmenej 12 až 24 hodín.“
Obrázok série laserových značkovacích prípravkov s rôznymi orientáciami a toleranciami na určenie optimálnych parametrov na výrobu súpravy pokrývajúcej celý sortiment výrobkov.
Prečo Raise3D?
Po porovnaní rôznych možností na trhu si spoločnosť HTI vybrala Raise3D z niekoľkých dôvodov:
- Jednoduchá tlač a následné spracovanie: DF2 v kombinácii s DF Wash a DF Cure zjednodušuje pracovný postup a následné spracovanie pomocou technológie RFID, ktorá zabezpečuje plne sledovateľný a efektívny proces od začiatku až do konca.
- Flexibilita materiálov: „Široký výber materiálov vďaka otvorenosti pre materiály tretích strán (Henkel Loctite, Forward AM atď.), čo umožňuje pokryť širokú škálu aplikácií, s integráciou profilov testovaných spoločnosťou Raise 3D v programe ideaMaker.
- Rozmerová presnosť: DF2 neustále spĺňa prísne požiadavky spoločnosti HTI na presnosť a poskytuje vysokokvalitné výsledky.
Implementácia a výsledky
„Zatiaľ používame materiály Standard a Tough 2K, ktoré vyhovujú našim potrebám a ponúkajú podobné výhody ako materiály, ktoré sme používali predtým.“ Spoločnosť plánuje rozšírenie o ďalšie technické materiály podľa toho, ako sa budú vyvíjať jej potreby.
Kľúčové výsledky
- Rýchlejšia iterácia: skrátenie času validácie produktu z 12-24 hodín na 3 hodiny.
- Vyššia presnosť v porovnaní s FFF.
- Zníženie nákladov a času realizácie v porovnaní s CNC obrábaním.
- Validácia laserových značkovacích prípravkov s rozmerovou odchýlkou menšou ako 0,05 mm.
Integrácia softvéru
Spoločnosť HTI používa softvér ideaMaker od spoločnosti Raise3D pre jeho bezproblémovú integráciu s tlačiarňou DF2.Predgenerované tlačové profily ideaMakera zjednodušujú proces tlače a minimalizujú prepracovanie.„Výhodou tohto nárezu pre DF2 je celý rad veľmi praktických funkcií (vyhĺbenie dielu, úprava textúry atď.) a prístup k pokročilým nastaveniam, ktoré umožňujú jemne doladiť každú tlač.„
Záver
Spoločnosť HTI Technologies je s tlačovou súpravou Raise3D DF2 veľmi spokojná, pretože plne spĺňa jej prevádzkové požiadavky. Kombinácia presnosti, rýchlosti a všestrannosti materiálu výrazne zlepšila efektivitu ich pracovných postupov.
Nasadením tlačiarne Raise3D DF2 spoločnosť HTI Technologies prekonala obmedzenia tradičných metód výroby prípravkov. Integrácia vysoko presnej 3D tlače zefektívnila ich procesy, skrátila časy realizácie a náklady a zároveň zvýšila celkovú presnosť. Keďže spoločnosť HTI pokračuje v skúmaní ďalších technických živíc, prístup spoločnosti Raise3D k otvoreným materiálom zaručuje, že ich vyvíjajúce sa potreby budú uspokojené.
Radi by sme vyjadrili úprimné poďakovanie spoločnosti HTI Technologies a Arnaudovi Teissonnierovi, vedúcemu konštrukčnej kancelárie v spoločnosti HTI Technologies, za ich cenné postrehy a príspevky k tejto prípadovej štúdii. Ich odborné znalosti a podrobná spätná väzba mali zásadný význam pri zdôrazňovaní výhod 3D tlače pomocou Raise3D.
